礦石的形狀對磁選過程的影響
- 標(biāo)簽:
- 永磁筒式磁選機(jī)
- 磁選機(jī)
在之前的文章中,我們經(jīng)常會提及影響磁選過程的影響因素,主要有顆粒大小、給礦濃度、磁選機(jī)工作間隙、磁系偏角、槽體結(jié)構(gòu)等,但是我們很少關(guān)注礦石或者物料的形狀對磁選機(jī)磁選的影響。那么礦石或者物料的形狀對于磁選機(jī)磁選過程是否有影響呢,有多大的影響,影響的本質(zhì)是什么,我們希望能夠通過下述對礦石形狀對強(qiáng)磁性礦物的磁性影響,幫助客戶理解礦石形狀對磁選過程的影響。既然我們要討論礦石或物料形狀對磁選的影響,那么常見的礦石形狀都有哪些。
在大自然狀態(tài)下,礦石的形狀大多是不規(guī)則的,沒有固定的形狀,都是固體形態(tài),卻不是固定的形狀。那么這就讓我們產(chǎn)生了疑問,既然礦物的顆粒大小對磁選過程具有重要意義,那么礦石形狀是否也有同樣的意義呢。我們在之前文章對于給料粒度顆粒大小的意義做出了說明解釋,客戶可參考解析為何磁選機(jī)設(shè)備都要說明給礦粒度的大小文章進(jìn)行了解。相對來說礦石顆粒大小和礦石形狀是相關(guān)的概念。礦石顆粒大小對強(qiáng)磁性礦物以磁鐵礦為例磁選過程的影響,本質(zhì)就是磁鐵礦粒度減小,比磁化系數(shù)降低,磁性減弱,會在生產(chǎn)中增加金屬流失;但是細(xì)粒磁鐵礦的矯頑力大,存在較大的剩磁,產(chǎn)生剩磁團(tuán)聚,礦粒越細(xì),磁性團(tuán)聚現(xiàn)象越明顯,這樣就可以使細(xì)粒礦石變?yōu)榇艌F(tuán)或磁鏈。這種磁團(tuán)聚現(xiàn)象有利于減少金屬流失。但磁團(tuán)聚對提高精礦品位不利,對階段磨選帶來麻煩,需要采取脫磁措施。
同樣的礦石的形狀對于磁選過程也具有一定的影響。因為磁鐵礦的礦粒在磁場中被磁化后,使礦粒內(nèi)部的磁疇順著外磁場方向定向規(guī)則排列,將產(chǎn)生一個與外磁場方向相反的附加磁場,使礦粒內(nèi)部磁化磁場強(qiáng)度減弱,這個附加磁場稱為退磁場,或叫消磁場。由于退磁場的存在,作用在礦粒內(nèi)部有效磁化磁場強(qiáng)度應(yīng)為外磁場強(qiáng)度與退磁場強(qiáng)度的差值,即 H有效= H外- H退
式中 H有效—作用在礦粒內(nèi)部有效磁化磁場強(qiáng)度,安/米; H外—外磁場強(qiáng)度,安/米; H退—礦粒本身產(chǎn)生的退磁場強(qiáng)度,安/米。 研究表明,在相同外磁場的作用下,長條形礦粒磁化后的比磁化率、比磁化強(qiáng)度都比球形礦粒大,而且礦粒越長,其值也越大。因為長條形礦粒兩端形成的N極和S極距離大,使得礦粒內(nèi)部的退磁場強(qiáng)度減小,因此作用在礦粒內(nèi)部的有效磁場強(qiáng)度就大,它被磁化的程度就高,它顯示出的磁性就比相對短些的球形礦粒要強(qiáng)。下面我們通過數(shù)據(jù)了解不同形狀礦石的退磁系數(shù)值:表1不同形狀的退磁系數(shù)值
相對長度
|
退磁系數(shù)N值 | ||||||||||
橢球體 | 圓柱體 | 棱柱體,其底為 | |||||||||
1:1 | 1:2 | 1:4 | |||||||||
10 8 6 4 3 2 1 | 0.255 0.420 0.640 1.080 1.300 2.180 4.190 | 0.230 0.305 0.470 0.785 1.080 1.60 3.50 | 0.225 0.295 0.450 0.750 1.040 | 0.215 0.290 0.430 0.720 1.000 | 0.200 0.275 0.405 0.680 0.940 |
κ= | J | = | J |
H有效 | H外-H退 |
χ= | κ | = | J | = | J |
δ | H有效δ | (H外-H退)δ |
所以κ0= | J | = | J | = | κN有效 | = | κ |
H外 | H有效+H退 | H有效+NκH有效 | 1+κN |
所以χ0= | κ0 | = | 1 | × | κ | = | χδ | = | χ |
δ | δ | 1+κN | δ(1+Nχδ) | 1+Nχδ |
由上述公式可見,當(dāng)?shù)V粒的退磁系數(shù)N≤1時,或是礦粒的物質(zhì)磁化系數(shù)κ與χ值很小時,即礦物磁性很弱(如弱磁性礦物),礦粒的物體磁化系數(shù)κ0、χ0和物質(zhì)磁化系數(shù)在數(shù)值上近似相等。而具有一定形狀的強(qiáng)磁性礦物,其κ、χ與κ0、χ0則有較大差異。
在實際生產(chǎn)過程中,礦石的形狀對于磁選過程影響作用較小,以至于我們在實際生產(chǎn)中不會在意礦石的形狀對磁選過程的影響。而且在礦石經(jīng)過破碎之后,礦石的形狀大多是不規(guī)則顆粒狀,這時對磁選過程影響的因素是給料粒度的大小,形狀對于磁選意義不大,所以在實際生產(chǎn)工藝中不作為主要因素考慮。
相信通過上述對礦石形狀對磁選過程的影響分析,大家對于礦石形狀的作用有了一定的了解,具體在實際生產(chǎn)過程如何考慮磁選機(jī)磁選的因素。