今日，我廠技術(shù)顧問(wèn)從首鋼回來(lái)，針對(duì)首鋼鋼渣選鐵問(wèn)題進(jìn)行了解，并根據(jù)首鋼選鐵工藝進(jìn)行分析指導(dǎo)。對(duì)于鋼渣選鐵工藝，根據(jù)首鋼情況及市場(chǎng)常用鋼渣選鐵工藝，我廠做出整理分析，希望能夠幫助客戶了解鋼渣選鐵工藝及相關(guān)設(shè)備。

一、鋼渣選鐵設(shè)備及選鐵工藝分析

1、我們要了解鋼渣，我們知道首鋼每天都要生產(chǎn)成千上萬(wàn)噸的鋼材，產(chǎn)生的鋼渣也非常多，而且鋼渣中含有鐵，如何重新回收利用鋼渣中的鐵是主要的目的，能夠?qū)撛匦吕?，既符合?guó)家所倡導(dǎo)的變廢為寶，也符合國(guó)家所提倡的可持續(xù)發(fā)展。

2、鋼渣選鐵需要用到的選鋼渣設(shè)備主要有鄂式破碎機(jī)，鋼渣球磨機(jī)，磁選機(jī)，甩選機(jī)等等。對(duì)于鋼渣選鐵工藝，簡(jiǎn)單分析過(guò)程是首先要對(duì)大塊的鋼渣進(jìn)行破碎，使這些廢渣的粒度控制在鋼渣選鐵設(shè)備的入選粒度范圍之內(nèi)，破碎后的鋼渣進(jìn)入料倉(cāng)中等待磨礦處理，料倉(cāng)下設(shè)置自動(dòng)給料裝置，將破碎后的鋼渣均勻給入鋼渣球磨機(jī)中進(jìn)行研磨，鋼渣球磨機(jī)配置磨頭篩，經(jīng)過(guò)磨頭篩將磨礦后的物料分為粉狀物料和顆粒狀物料，由于鋼渣中存在大量鐵粒子，這些鐵粒子在磨礦過(guò)程中難以被磨碎，因此這些顆粒物料中有大量為鐵粒子，對(duì)這些顆粒狀物料進(jìn)行甩選，可獲得純凈的鐵粒子。鋼渣球磨機(jī)產(chǎn)生的粉狀物料進(jìn)入磁選流程進(jìn)行磁選，經(jīng)兩段磁選流程可獲得鐵精粉和廢渣。鐵精粉和鐵粒子都可以銷售獲利。廢渣作為水泥廠添加原料制取新型建材，整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼渣的全部回收利用。

二、分析鋼渣選鐵工藝步驟，概括為以下四步：

1：鋼渣的破碎。

鋼廠生產(chǎn)的鋼渣都呈規(guī)則不均勻的塊狀，鋼粒、鐵粉和渣子都混合在一起。必須先通過(guò)破碎、研磨，把鋼渣打碎，才能夠分選。由于鋼渣多成塊狀，且硬度較大，采用破碎比大、耐用的顎式破碎機(jī)對(duì)鋼渣進(jìn)行粗碎，粗碎過(guò)后的鋼渣如果大小能夠達(dá)到10mm以下，那么可以直接送入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨；否則需要將粗碎后的鋼渣送入細(xì)粒顎式破碎機(jī)進(jìn)行第二道破碎。

2：球磨機(jī)的磨礦。

僅僅通過(guò)破碎機(jī)無(wú)法將鋼渣徹底打碎，還需要球磨機(jī)。破碎后的達(dá)到10mm以下粒度的鋼渣直接送入球磨機(jī)內(nèi)磨礦，經(jīng)過(guò)充分研磨將鋼渣、鐵粉、渣子之間的連接體結(jié)構(gòu)打碎，從而進(jìn)行下一步分選。我廠生產(chǎn)的球磨機(jī)的尾端加有篩籠，這樣當(dāng)物料從球磨機(jī)內(nèi)出來(lái)后，篩籠直接將顆粒狀的鋼粒和細(xì)粒的鐵粉、渣子分開(kāi)，省去了振動(dòng)篩，減少了客戶的投資成本。 

3：鋼粒（粒子鋼）和鐵粉的提取。

由于鋼粒和鐵粉都具有磁性，因此分選、提取鋼粒和鐵粉的設(shè)備就是磁選機(jī)。我廠生產(chǎn)的球磨機(jī)尾端有篩籠裝置，篩出來(lái)的鋼?？梢灾苯硬捎闷酱胚x機(jī)進(jìn)行分選。較細(xì)的物料順著溜槽流入濕式磁選機(jī)內(nèi)選鐵，從而完成對(duì)鋼粒和鐵粉的雙重提取。 經(jīng)過(guò)分選后的鋼粒售價(jià)較高，是整條生產(chǎn)線的盈利點(diǎn)所在。選出的鐵粉售價(jià)較低，但是數(shù)量較大，可以抵消工人、以及水電開(kāi)支。而分選鐵粉后的廢渣，則可以出售給水泥廠、加氣磚廠做原料或添加劑使用。整條生產(chǎn)線完成了對(duì)鋼渣的完全回收利用，不僅實(shí)現(xiàn)了個(gè)人盈利，而且對(duì)環(huán)境的保護(hù)起到積極作用，因此鋼渣回收利用受到國(guó)家的大力扶持。