河沙磁選機是針對干燥的磁性礦物進行分選的磁力選礦機械，主要做砂土礦等干燥礦物的磁選。相對于濕式磁選機分選礦物時要使用液體作為稀釋劑提高分選效率而言，河沙磁選機則要求被分選的礦物干燥，顆粒之間可以自由移動、成獨立的自由狀態(tài)，否則會影響磁選效果，甚至會造成不可分選的后果。

一、河沙磁選機工作原理

1、物料通過電磁振動給料機，均勻給入分選帶面后，在皮帶勻速拖動下進入分選磁輥，非磁性物質(zhì)顆粒由于不受磁力作用，在離心力和重力作用下，自動落入非磁性產(chǎn)品接料槽中。

2、而磁性顆粒則由于受到強磁力的吸引，粘附于分選磁輥的帶面上，由分選帶帶離磁輥區(qū)后落入磁性產(chǎn)品接料槽中，從而實現(xiàn)了磁性與非磁性物料的分離。

二、河沙磁選機如何正確操作

1、開機前先對整個機械的傳動系統(tǒng)及機器油料進行檢查，然后先開動磁選機及水選系統(tǒng)，待磁選機轉動正常后再啟動上料電動機。上料電動機啟動，鏈斗系統(tǒng)運轉正常后，松開大臂剎車。慢慢將其放下，等料斗內(nèi)沙子多于2/3時，可停止下放，待至1/3時再資助下大臂。

2、當大臂與水面成45度角時(即5米左右)，應停入大臂。這時料斗內(nèi)沙子的多少改用牽引控制，前進時要查看斗內(nèi)沙子的多少而定，前進后退要靈活，如遇沙層塌方機械工作吃力或拉不動時要牽引繩松開，使船向后退，直至挖動為止。如水下遇有大石頭或泥層，船體會有劇烈的振動現(xiàn)象，這時應立即提起挖沙大臂，避過障礙物再進行。

三、河沙磁選機如何做故障檢測及維修

1、使用期間應經(jīng)常檢查各部位的螺絲并經(jīng)常加注潤滑油及保養(yǎng)，特別是料斗螺絲及鏈條銷子、水上四角輪與減速機對接盤、水下四角輪等各部螺栓一定緊固完好。

2、轉動的地方要經(jīng)常加注黃油、潤滑油，汛期或停工時，應將船拴在牢固的地方，預防將船沖走或造成不應有的損失。根據(jù)地理情況前進后退與提升大臂，動作要靈活，料斗內(nèi)如有大塊石頭、泥巴等一定要清理。要經(jīng)常檢查鏈條螺絲、銷子及傳動系統(tǒng)各固定點緊固件一定牢固。

四、河沙磁選機如何停機

當完成磁選工作后，要先確保人員都處于非使用狀態(tài)，然后關閉電源，停止料斗運行，然后關閉磁選機。停機時應使料斗內(nèi)沙子少于1/2，把大臂慢慢提起，直至水下四角輪露出水面。料斗內(nèi)無沙子，然后將上料電動機停機，再停磁選機，最后停水選系統(tǒng)。

五、河沙磁選機在進行磁選工作時礦漿濃度如何調(diào)整

1、之前我們在簡述磁選機工作時調(diào)整礦漿濃度的重要意義一文中提到了礦漿濃度的重要作用。礦漿濃度是影響磁選機工作效率的主要因素之一 礦漿濃度主要是指分級機溢流濃度大小。如果礦漿濃度過大，造成分選濃度過高，就會嚴重影響精礦質(zhì)量。

2、因為此時精礦顆粒容易被較細的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開，一起選上來使品位降低。礦漿濃度過小即分選濃度過低，又會造成流速增大選別對間縮短，使一些本來有機會應該上來的細小磁性顆粒，落入尾礦使尾礦品位增高，造成損失。

3、所以，礦漿濃度要根據(jù)需要調(diào)整好。在河沙磁選機處調(diào)整主要是靠給礦吹散水的大小來調(diào)整，然而最主要的是分級溢流濃度必須根據(jù)磁選要求來完成。給入礦漿濃度最大不能超過35%，一般控制在30%左右，要根據(jù)實際情況具體確定。