永磁筒式減速機(jī)的操作與調(diào)整！_廠家型號參數(shù)_永磁筒式減速機(jī)的操作與調(diào)整！操作規(guī)程_設(shè)計(jì)及工作原理，影響水磁筒式磁選機(jī)的工作因素很多，除了前述的槽體型式、濕式磁選機(jī)、磁選機(jī)、選礦磁選機(jī)、浮選機(jī)磁系結(jié)構(gòu)、磁場特性等因素外，還有工作間隙(即粗選區(qū)圓筒表面到楷體底板之間的距離)、磁系偏角、選分濃度、圓筒轉(zhuǎn)速以及吹散水、卸礦沖洗水等。

一、永磁筒式減速機(jī)的操作與調(diào)整！_廠家型號參數(shù)_永磁筒式減速機(jī)的操作與調(diào)整！操作規(guī)程_設(shè)計(jì)及工作原理

(1)工作間隙要適宜。底板和簡皮的距離過大，礦漿流量大.有利于提高處理能力.但距圓筒表面較遠(yuǎn)處的磁場強(qiáng)度較弱，層礦品值增高，降低了金屬回收率，現(xiàn)象是尾礦跑黑;如果工作間隙小，底板附近的磁場力大，降低了尾礦品位，回收率高，但桔礦品位會(huì)降低，現(xiàn)象是筒皮帶水，工作間隙過小，礦漿在選別空間流速增大.磁性礦粒來不及吸到圓簡表面，隨著快速流動(dòng)的礦漿帶到尾礦中，增加尾礦中的金屬流失.甚至出現(xiàn)因尾礦排不出去而產(chǎn)生“滿槽”現(xiàn)象。底板到筒皮之間的適宜距離，應(yīng)根據(jù)各廠具體生產(chǎn)情況，通過試驗(yàn)確定，并在安裝和檢修時(shí)保持這一距離。

(2)磁系偏角大小要適宜。磁系偏角小，尾礦品位低，磁系偏角大小(小于5)，排出桔礦困難，反而造成尾礦品位升高，但對精礦品位影響不明顯，這是因?yàn)榫V不能提升到應(yīng)有的高度而脫落所造成的。磁系偏角增大，尾礦品位增高，磁系偏角過大(大于20)時(shí)，尾礦品位更高，現(xiàn)象是尾礦出現(xiàn)跑黑，這是由于桔礦提升過高.掃選區(qū)縮短的緣故，此時(shí)對桔礦品位形響不明顯，但棺礦卸礦因難。在生產(chǎn)中適宜的磁系偏角為15-20之間，如果發(fā)現(xiàn)碰泵飼角不適當(dāng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整到正常的位置。

(3)選分濃度和圓筒轉(zhuǎn)速的大小要適宜。礦漿濃度的大小主要決定了在一定礦量下的礦漿流速。選分濃度大時(shí)，礦漿流速記，礦漿運(yùn)動(dòng)阻力大，精礦容易機(jī)械夾雜脈石而降低精礦品位。同時(shí)流速低時(shí)，可使干式磁選機(jī)礦粒在掃選區(qū)充分回收，所以尾礦品位低.金屬回收率高;反之，當(dāng)選分濃度小時(shí)，礦漿流速高，桔礦品位和尾礦品位都會(huì)增高，并使回收率降低。適宜的選分濃度要根據(jù)作業(yè)的生產(chǎn)指標(biāo)并通過生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)來確定。一般配選作業(yè)濃度要大些，精選作業(yè)濃度要小些。

圓筒轉(zhuǎn)速大小要適宜。圓筒轉(zhuǎn)速小時(shí)，產(chǎn)量低，擺礦品位也低，隨著轉(zhuǎn)速的提高，磁翻作用增加.秸礦品位和設(shè)備的處理能力也相應(yīng)提高，但回收宰稍有下降。

(4)在生產(chǎn)中永磁筒式磁選機(jī)主要是調(diào)節(jié)給礦吹散水和卸礦沖洗水。吹散水大大，礦漿在工作空間的流速增大，選別時(shí)間短，尾礦品位增高;反之，吹散水太小，礦漿中的礦粒不能充分分散，礦粒易打團(tuán).這時(shí)尾礦品位低，桔礦品位也低。適宜的吹散水量，應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)、給礦量和作業(yè)的要求來確定。卸礦沖洗水主要用來從簡皮上卸下精礦，它的大小以保證卸掉精礦即可。